वोल्फ्रेम कार्बाइड की उत्पादन प्रक्रिया में आम तौर पर निम्नलिखित मुख्य चरण शामिल होते हैं:
1.कच्चे माल की तैयारी
- उच्च शुद्धता वाले वोल्फ्रेम पाउडर, वोल्फ्रेम कार्बाइड पाउडर और एक बांधनेवाला पदार्थ (जैसे कोबाल्ट पाउडर) कच्चे माल के रूप में चुने जाते हैं।इन सामग्रियों की गुणवत्ता सीधे अंतिम उत्पाद के प्रदर्शन को प्रभावित करती है, इसलिए कच्चे माल की सख्त जांच और परीक्षण आवश्यक है।
2.मिश्रण और पीसने
- वोल्फ्रेम पाउडर और वोल्फ्रेम कार्बाइड पाउडर एक विशिष्ट अनुपात में एक बांधनेवाला पदार्थ के साथ मिश्रित किया जाता है और फिर अच्छी तरह से पीसा जाता है, आम तौर पर गीली गेंद पीसने या किसी अन्य कुशल पीसने की प्रक्रिया के माध्यम से,एक समान मिश्रण बनाने के लिएयह चरण सामग्री की एकरूपता सुनिश्चित करता है और अंतिम कठोरता और कठोरता को प्रभावित करता है।
3.सूखी और दानेदार
- पीसने वाले मिश्रण को सूखाया जाता है और इसे आकार देने की प्रक्रिया के लिए तैयार करने के लिए दानेदार बनाया जाता है। दानेदार बनाने से पाउडर की प्रवाह क्षमता में सुधार होता है, जिससे इसे आकार देना आसान हो जाता है और अंतिम उत्पाद का घनत्व सुनिश्चित होता है।
4.दबाना और ढालना
- सूखे पाउडर को एक मोल्ड का उपयोग करके आकार में दबाया जाता है, जिससे एक कॉम्पैक्ट बनता है। यह चरण उत्पाद के आकार और बुनियादी आयामों को निर्धारित करता है।ठंड आइसोस्टैटिक प्रेसिंग या मर प्रेसिंग आम तौर पर घनत्व और एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए प्रयोग किया जाता है.
5.सिंटरिंग
- वैक्यूम या हाइड्रोजन वातावरण में, टंगस्टन कणों को बांधने के लिए कॉम्पैक्ट को उच्च तापमान (आमतौर पर 1300-1600°C) पर सिंटर किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप घने टंगस्टन कार्बाइड होते हैं।सिंटरिंग सबसे महत्वपूर्ण कदम है, उत्पाद की अंतिम कठोरता, कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को निर्धारित करता है।
6.पोस्ट-प्रोसेसिंग
- सिंटर कार्बाइड सामग्री पर पोस्ट-प्रोसेसिंग में विभिन्न अनुप्रयोगों की परिशुद्धता और सतह खत्म आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सतह पीसने, चमकाने या कोटिंग शामिल हो सकती है।कुछ विशेष उत्पादों के लिए, गर्मी उपचार या सतह कोटिंग्स को प्रदर्शन को और बढ़ाने के लिए लागू किया जा सकता है।
7.गुणवत्ता निरीक्षण
- कारखाने से बाहर निकलने से पहले प्रत्येक बैच कठोर गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरता है, जिसमें कठोरता, घनत्व, झुकने की ताकत,और पहनने के प्रतिरोध मानक और ग्राहक आवश्यकताओं के अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए.
8.पैकेजिंग और शिपिंग
- सफाई और पैकेजिंग के बाद, उत्पादों को ग्राहकों को सुरक्षित वितरण के लिए तैयार किया जाता है। परिवहन के दौरान उत्पाद की अखंडता सुनिश्चित करने के लिए पैकेजिंग नमी और झटके संरक्षण जैसे कारकों को ध्यान में रखती है।
यह उत्पादन प्रक्रिया वोल्फ्रेम कार्बाइड को उच्च कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और थर्मल स्थिरता प्राप्त करने में सक्षम बनाती है, जिससे यह काटने के उपकरण, मोल्ड,और पहनने के प्रतिरोधी भागों.
