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टंगस्टन स्टील खनन उपकरण में बढ़ोतरी

February 10, 2026

नवीनतम कंपनी ब्लॉग के बारे में टंगस्टन स्टील खनन उपकरण में बढ़ोतरी

स्टील के दिग्गजों को ठोस चट्टानों को चबाने में क्या सक्षम बनाता है?लेकिन एक परिष्कृत तालमेल में, कठोर मिश्र धातु के टिप्स और स्टील ड्रिल रॉड के बीच सही सहयोगफिर भी, ये दो बहुत अलग सामग्री इतनी दृढ़ता से कैसे बंध सकती हैं कि वे चरम कार्य परिस्थितियों में अस्थिर रहें?

इस लेख में खनन उपकरण निर्माण में एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया में गहराई से प्रवेश किया गया हैः हार्ड मिश्र धातु के सिरों और स्टील ड्रिल रॉड के बीच ब्राज़िंग कनेक्शन। हम ब्राज़िंग प्रौद्योगिकी के सिद्धांतों की जांच करेंगे,खनन औजारों के उत्पादन के लिए उपयुक्त ब्रेज़िंग मिश्र धातुओं का चयन, और एक उच्च प्रदर्शन brazing प्रवाह है कि खनन उपकरण की स्थायित्व और विश्वसनीयता को बढ़ाता है पर प्रकाश डाला।

1धातुकर्म: भिन्न धातुओं के बीच का पुल

आधुनिक खनन कार्यों में, स्वचालन और निरंतर कार्यप्रवाह मानक बन गए हैं। बड़े ड्रिलिंग उपकरण चट्टान संरचनाओं को कुचलने के लिए जिम्मेदार हैं।इन मशीनों का मुख्य घटक ड्रिल बिट है, एक स्टील ड्रिल रॉड और एक कठिन मिश्र धातु के सिर से बना है। जबकि स्टील मजबूत है, यह चट्टान की कठोरता के खिलाफ संघर्ष करता है। कठिन मिश्र धातु के सिर, उनकी बेहतर कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के साथ,चट्टान के माध्यम से काटने के लिए कुंजी बन.

खनन के कठिन कामों का सामना करने के लिए स्टील की ड्रिल रॉड पर हार्ड एलॉय की नोकों को कैसे मजबूती से लगाया जा सकता है?ब्राज़िंग धातु-संयोजन प्रक्रिया है जिसमें एक भरने वाली धातु को मूल सामग्रियों के बीच एक धातु विज्ञान बंधन बनाने के लिए पिघलाया जाता हैवेल्डिंग की तुलना में, वेल्डिंग कम तापमान पर होती है, जिससे आधार सामग्री पर थर्मल प्रभाव कम हो जाता है, जिससे यह असमान धातुओं को जोड़ने के लिए आदर्श हो जाता है।

अमेरिकन वेल्डिंग सोसाइटी (एडब्ल्यूएस) एक ऐसी प्रक्रिया के रूप में ब्रेज़िंग को परिभाषित करती है जिसमें एक "बंध" प्राप्त करने के लिए 450 °C (840 °F) से अधिक के पिघलने के बिंदु के साथ भरने वाली धातुओं का उपयोग किया जाता है।" यह "बंध" केवल आसंजन नहीं है बल्कि भरने और आधार सामग्री के बीच एक नई धातु इकाई के गठन को संदर्भित करता है, जो मूल सामग्री की ताकत से भी अधिक हो सकती है।.

2ब्रेज़िंग के प्रमुख तत्वः भरने की धातुएं और प्रवाह

एक सफल लेड्ड जॉइंट न केवल उचित ताप पर निर्भर करता है बल्कि भरने की धातुओं और प्रवाहों का सावधानीपूर्वक चयन भी करता है।

भराव धातु का चयन

स्टील ड्रिल रॉड के लिए हार्ड मिश्र धातु के टिप्स को ब्राज करने के लिए, चांदी आधारित भरावों को आमतौर पर उच्च पिघलने बिंदु वाले मिश्र धातुओं के पक्ष में बचा जाता है। नीचे खनन उपकरण ब्राजिंग के लिए तीन अनुशंसित मिश्र धातुएं हैं।विशेष रूप से, तीनों में मैंगनीज होता है, जो हार्ड एलॉय ब्रेजिंग में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। ये भराव आमतौर पर फ्लैट शीट या प्रीफॉर्म के रूप में आपूर्ति किए जाते हैं।

मिश्र धातु की संरचना मुख्य लाभ आवेदन
कु-एमएन-नी उच्च शक्ति, उत्कृष्ट थर्मल थकान प्रतिरोध भारी खनन उपकरण
Cu-Mn-Zn अच्छी तरलता, लागत प्रभावी सामान्य प्रयोजन के खनन बिट्स
कु-एमएन-को उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध, उच्च तापमान स्थिरता चरम परिस्थितियों में ड्रिलिंग
प्रवाह चयन

फ्लोक्स लेजिंग में तीन महत्वपूर्ण कार्य करते हैंः ऑक्साइड हटाने, सतह गीलापन बढ़ाने, और भराव धातु प्रवाह को बढ़ावा देने के लिए।फ्लोराइड आधारित फ्लक्स का उपयोग आमतौर पर कार्बाइड सतहों पर अग्निरोधक ऑक्साइड को भंग करने की क्षमता के कारण किया जाता है.

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